News posted on: 2019/10/14 1:59:05 - by Anna - RFIDtagworld XMINNOV RFID 태그 제조업체
RFID 기술은 저온 저장 신청을 돕습니다
음식의 저온 순환의 중앙 연결으로, 저온 저장은 저온 저장 환경, 저장력, 과학적인 관리 및 전자 기술에 있는 엄격한 기술 통제를 요구합니다. 좋은 운영 환경은 지적인 저온 저장의 발달을 승진시키고, 점차적으로 기술 개발의 추세가 되었습니다. 냉장고의 발달은 지적인 찬 저장의 발달을 가진 새로운 단계를 입력했습니다. 지능 개발 방향에서 항상 명확한 목표가 있습니다. 따라서, 저온 저장 공업의 자동화 가동은 발달 초점으로, 능률적인 발달을 위한 통화, 찬 저장의 관리 그리고 기술 강화되고, 산업 구조의 조정은 승진되었습니다. 일반 성장 패턴의 변화. 어떤 종류의 불꽃은 저온 저장 및 RFID 기술 빛?
RFID 기술 및 혁신적인 IoT 응용 분야를 도입하고 냉수 저장의 "인접 검사, 창고, 배달, 전송, 전송, 이동, 이동, 재고 계산"과 같은 다양한 운영의 정제 및 지능형 관리를 수행하고 다양한 혁신 이익을 촉진합니다. 모델은 운영 비용을 절감하고 서비스 품질을 향상시키고 비즈니스 혜택을 증가시키고, 세련된 지능형 저온 저장 관리를 달성하는 데 도움이됩니다.
RFID 지능형 저온 저장 관리 정보 시스템은 다음과 같은 이점을 가지고 있습니다.
가동 가능한 건축: 자료, 통제, 사업, 공용영역 분류, 미래 사업 발달을 위한, 체계 확장, 외부 체계를 지키는 “원래 모형” 구조를 사용하여 전반적인 정보 계획의 기구의 밑에 건축되는 지적인 저온 저장 관리 정보 체계 디자인 접근은 구조상 지원을 제공합니다.
성숙한 기술: RFID 기술을 사용하여 전체 창고 관리를 통합하여 시스템을 효율적으로 다양한 비즈니스 운영을 완료하고 창고 관리를 개선하고 효율성과 가치를 향상시킵니다.
기능 사용자 정의: 현재 저온 저장 사업 회의와 같은 시간에, 체계는 RFID와 바코드 기술의 통합 관리를 위한 기능적인 스위치를, 미래에 있는 더 세련한 관리를 위한 체계 보증 제공하.
확장되고 풍성한: 이 시스템은 고객이 미래에 더 높은 수준의 정보 기술을 사용할 수 있도록 "관리, 지능형 배포, 물류 관리, 사무실 자동화, 정보 릴리스 및 알림, 전자 상거래"의 일부 기능을 실현합니다.
찬 사슬은 4개의 양상으로 이루어져 있습니다: 가공, 냉동 저장, 냉장한 수송 및 배급, 및 언 판매 냉동. 찬 사슬 근수 관리는 제품의 질을 지키고 근수 손실을 감소시키기 위하여 생산, 저장, 수송, 판매 및 소비 도중 지정된 저온 환경에 있는 온도 과민한 제품이 항상인 체계적인 프로젝트, 나타납니다. 냉동 기술에 기반한 저온 물류 프로세스이며, 냉동 기술을 사용하여 의미를 부여합니다.
RFID 기술은 콜드 체인 물류 정보 통합을 해결하는 가장 좋은 방법입니다. RFID 고주파 기술은 비접촉 자동 식별 기술입니다. 그것은 자동으로 대상 개체를 인식하고 라디오 주파수 신호를 통해 관련 데이터를 취득. ID는 수동 개입 없이 각종 가혹한 환경에서 작동할 수 있습니다. 바코드 기술과 비교해, RFID는 더 시간 및 인력, 물자 자원, 생산비를 감소시키고 일 효율성을 개량할 수 있습니다. 장점은 시야 선에 제한되지 않다는 것입니다, 인식 거리는 광 시스템보다 훨씬 멀리, 라디오 주파수 식별 카드는 독서와 쓰기의 기능을 가지고, 데이터의 큰 금액을 저장할 수 있으며, 특정 인텔리전스가 있고, 단조가 어렵습니다.
첫째로, RFID 기술은 찬 저장과 저장 부에서 완전히 적용됩니다. RFID 시스템의 하드웨어 및 소프트웨어는 데이터 식별, 데이터 수집, 데이터 교환 및 저장을 원활하게 실현하기 위해 재고 관리 및 자동 제어와 통합 될 수 있으며 전체 콜드 체인에 저장 링크를 보장합니다. 지원. RFID 시스템에 의한 데이터 입력 자동화는 많은 양의 인간 및 재료 소비를 줄일 수 있으며 저온 저장 재고의 동적 실시간 제어를 달성 할 수 있습니다.
warehousing의 가동, 창고 및 이동: RFID 태그를 가진 상품이 들어가고 창고를 떠날 때, 출구 인구에 독자는 수동 스캐닝 없이 꼬리표를 자동적으로 읽을 것입니다. 얻은 정보를 바탕으로, 관리 시스템은 자동 작동을 달성하기 위해 재고를 자동으로 업데이트합니다. 도서관 관리 인력의 핸드 헬드 터미널 장비와 컴퓨터 및 물품의 RFID 태그 사이의 데이터 교환을 결합하여 상품과 저장 위치 사이의 정확한 대응이 실현 될 수 있으며 완전한 인바운드 및 아웃 바운드 저장 및 전송 제어를 실현합니다.
재고 조사: 재고있을 때 수동으로 검사 또는 검사 바코드가 필요 없습니다, 그래서 재고가 크게 감소되고, RFID 기술의 추적 가동은 상품의 위치를 더 정확하고 구체적인 만듭니다.
라이브러리 제어에서 인력을 통합: 시스템은 관련 인력에 의해 사용되는 RFID 태그를 통합하고 인바운드 및 아웃바운드 제어를 실현하면서 선적의 인바운드 및 아웃바운드 시간을 비교하는 기능을 실현합니다.
화물 온도 변화의 실시간 모니터링: 온도 센서에 의해 수집 된 온도는 주기적으로 RFID 태그의 칩으로 작성됩니다. RFID 태그가 RFID 리더 안테나 신호에 연결되면 RFID 칩의 온도 데이터가 RFID 리더에 업로드됩니다. Backend 시스템 처리. 이 체계는 순간, 순간 감시 및 이른 경고 관리에 있는 창고 상품의 온도 변화를 감시할 수 있습니다.
지능 개발 방향에서 항상 명확한 목표가 있습니다. 따라서, 저온 저장 공업의 자동화 가동은 발달 초점으로, 에너지 보존, 환경 보호, 소비 감소 및 저온 저장의 능률적인 발달, 관리 및 기술에 대한 국가 통화에 반응합니다. 산업 구조의 조정과 일반 성장 패턴의 변화 강화. 저온 저장에 있는 기술의 지속적인 발달으로, 국제 기준의 구현과 결합해, 회사는 급속한 상한 기술 개발의 궤도에 점차적으로, 매우 저온 저장 기업의 지적인 과정을 가속하기 위하여 있었습니다. 현재, RFID 기술은 저온 저장의 정제 관리에 큰 변화를 가져오고, 장거리의 이점을, 빨리, 손상하게 쉬운, 큰 수용량은, 복잡한 워크플로우를 간단하게 하고, 효과적으로 관리 효율성과 사업 투명도를 개량합니다.
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