News posted on: 2019/8/5 1:53:05 - by Blanche - RFIDtagworld XMINNOV RFID 태그 제조업체
제조 업계에서 RFID 기술 제품의 응용
생산 라인의 RFID 전자 태그는 RFID 기술을 사용하여 생산 라인의 자동 제어 및 모니터 제품을 실현하기 위해 생산의 속도와 정확성을 크게 개선하고 작업 효율성을 향상시키고 생산 방법을 개선하고 비용을 절감합니다. RFID 태그가 편리하고 정확하게 공정 정보 및 공정 작동 정보를 기록하여 유연한 생산 요구 사항을 충족시킵니다. RFID 기술을 사용하여 생산 라인에 자동 제어 및 모니터링을 달성하고 생산성을 향상시키고 생산 방법을 개선하고 비용을 절감합니다.
I. 제조 산업에 RFID에 대한 수요 분석
생산 라인은 거의 매달 많은 재료를 소비하며 생산 결과와 기대는 오류가 있음을 파악하고 생산 라인은 종종 인간의 요인 때문에 다양한 오류를 유발합니다. 생산 재료 또는 제품에 RFID 태그를 부착함으로써 생산 수량 정보, 사양, 품질, 시간, 책임있는 사람 및 기타 생산 정보는 전통적인 수동 기록 대신 자동으로 기록 될 수 있습니다. 생산 감독자는 독자를 통해 언제든지 제품 정보를 읽을 수 있습니다. 기타 관련 직원은 시간에 있는 생산 상태를 파악하고 상황에 따라 생산 일정을 조정할 수 있습니다; 조달, 생산 및 저장 정보는 일관되고 순간에서 감시될 수 있습니다; 물자 및 제품은 창고를 떠나기 전에 warehousing 정보를 기록하고, 순간에 있는 상품의 위치를 추적할 수 있습니다.
산업 분야에서 RFID 기술은 식별 번호 (ID)를 제품의 각 구성 요소에 할당하는 데 사용됩니다. 이는 정보 네트워크의 구성 요소의 이름입니다. RFID 기술을 통해 생산 상태 및 재고 상태는 정보 네트워크에 매핑되며 현장 센터 데이터베이스에 등록되어 정보 시스템에 전송됩니다. RFID 기술을 생산 라인 모니터링에 적용하면 자동 제어 및 검사, 절감 비용. RFID 태그는 각 제품을 고유하게 식별 할 수 있으며 각 제품, 생산 라인 위치, 생산 공정 및 재고 상태의 원료 및 소스를 기록하여 기업이 생산을 더 잘 관리하고 재고를 조정할 수있는 효과적인 기반을 제공합니다.
둘째, 제조에 RFID의 응용 특성
2.1 실시간 데이터 공유
생산 라인은 제조 기업의 생산 과정에서 적시 및 정확한 방식으로 다시 정보를 공급하는 것이 매우 중요합니다. 과거에, 그것은 수동으로 오류를 기록 할 수있을뿐만 아니라 생산 후 각 프로세스에서 정보를 수집하고 수집하고 수집하는 것은 완료되었다, 시간 소모 및 노동적이었다, 때로는 매우 정확 할 수 없었다. RFID 읽는 장비는 생산 라인의 각 과정에서 설치되고, 반복적으로 읽을 수 있는 RFID 전자 꼬리표는 제품 또는 쟁반에 둡니다. 이 방법에서는, 제품이 이 노드를 통과할 때, RFID 판독 및 쓰기 장치는 제품 또는 쟁반에 상표에 있는 정보를 읽을 수 있고, 기사가 시간에 있는 생산 라인의 작동 상태를 알 수 있다는 것을 기록합니다. ·
2.2 표준화된 생산 통제
RFID 시스템은 제조 실행 시스템에 보완되는 실시간 데이터 스트림을 제공합니다. RFID가 제공하는 정보는 기계, 도구 및 부품의 올바른 사용을 보장하기 위해 사용될 수 있으며, 종이없는 정보 전송 및 감소 된 가동 시간을 가능하게합니다. 또한, 원료, 부품 및 어셈블리가 생산 라인, 실시간 제어, 수정 및 생산 공정의 재구성을 통해 전달 될 때 생산 공정의 신뢰성과 높은 품질을 보장하기 위해 수행 될 수 있습니다.
2.3 품질 추적 및 추적
RFID 시스템은 구현되는 생산 라인에서 제품 품질은 여러 위치에서 배포되는 테스트 위치에 의해 감지됩니다. 생산의 끝 또는 제품 합격의 앞에 모든 이전에 수집한 자료의 질을 표현할 수 있어야 합니다. 이 RFID 태그와 쉽게 수행 할 수 있습니다, 생산 공정을 통해 얻은 품질 데이터로 제품을 생산 라인 아래로 갔다.
생산 라인에 있는 RFID의 3개의 신청 원리
현재 바 코드 기반 생산 관리 시스템은 다양한 품질 분석 및 제어를 쉽게 실현할 수 있으며 바코드 기술은 쉽게 오염되고 쉽게 손상된 스캔 거리 등과 같은 장점과 명백한 단점이 있습니다. 빠르고 능률적인 필요를 충족시킬 수 없습니다. RFID 태그, 바코드, 센서를 사용하여 생산 라인에서 실시간 데이터를 수집하고 네트워크 (무선 또는 무선)을 통해 호스트 장치 (제어기 또는 컴퓨터)에 읽힌 데이터를 전송합니다. 그러나 느슨한 센서를 관리하려면 새로운 브랜드가 필요합니다. 네트워크의 관리 메커니즘은 자동으로 발견되고 조직 될 수 있습니다. 채택 된 방법은 RFID 리더를 배포하고 동시에 독자의 네트워크 연결을 설정하여 판독기 네트워크의 계획, 최적화 및 제어의 문제를 해결하는 것입니다. RFID 태그는 네트워크에 연결된 RFID 리더와 결합되어 각 인식은 항목의 추적을 의미합니다.
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